Warta

Hot dip galvanizing, ogé katelah hot dip galvanizing na hot dip galvanizing, mangrupa métode éféktif pencegahan korosi logam, utamana dipaké pikeun struktur logam jeung fasilitas di sagala rupa industri. Éta pikeun neuleumkeun bagian baja derusted dina séng molten dina ngeunaan 500 ℃ pikeun taat lapisan séng kana beungeut komponén baja, kukituna achieving tujuan pencegahan korosi. Aliran prosés galvanizing hot dip: pickling produk rengse - cuci cai - nambahkeun solusi plating bantu - drying - nongkrong plating - cooling - medicating - beberesih - polishing - parantosan hot dip galvanizing 1. Hot dip galvanizing dimekarkeun tina metodeu hot dip galvanizing heubeul , sarta ngabogaan sajarah leuwih ti 170 taun saprak Perancis nerapkeun hot dip galvanizing kana industri dina 1836. tilu puluh taun katukang, kalawan ngembangkeun gancang tina baja strip digulung tiis, industri hot dip galvanizing geus dimekarkeun dina skala badag.
Hot dip galvanizing, ogé katelah hot dip galvanizing, nyaéta métode pikeun meunangkeun palapis logam dina komponén baja ku immersing aranjeunna dina séng molten. Kalayan kamajuan gancang pangiriman kakuatan tegangan tinggi, transportasi, sareng komunikasi, sarat pikeun panangtayungan bagian baja beuki luhur, sareng paménta pikeun galvanizing hot dip ogé ningkat.

Kinerja pelindung
Sacara umum, ketebalan lapisan galvanized nyaéta 5 ~ 15 μm. Lapisan galvanized hot-dip umumna dina 35 μ Luhur m, malah nepi ka 200 μm 。 Hot dip galvanizing boga kamampuhan nutupan alus, palapis padet, sarta euweuh inclusions organik. Perlu dipikanyaho yén mékanisme résistansi séng kana korosi atmosfir kalebet panyalindungan mékanis sareng panyalindungan éléktrokimia. Dina kaayaan korosi atmosfir, beungeut lapisan séng boga ZnO, Zn (OH) 2, jeung séng karbonat film pelindung dasar, nu extent sababaraha ngalambatkeun turun korosi séng. Upami pilem pelindung ieu (ogé katelah karat bodas) ruksak, éta bakal ngabentuk lapisan pilem énggal. Nalika lapisan séng ruksak parah sareng ngabahayakeun substrat beusi, séng nyayogikeun panyalindungan éléktrokimia pikeun substrat. Poténsi standar séng nyaéta -0.76V, sareng poténsi standar beusi nyaéta -0.44V. Nalika séng sareng beusi ngabentuk batré mikro, séng dibubarkeun salaku anoda, sareng beusi ditangtayungan salaku katoda. Jelas, résistansi korosi atmosfir tina hot dip galvanizing dina beusi logam dasar leuwih hade tinimbang nu electrogalvanizing.
Prosés formasi palapis séng
Prosés formasi lapisan galvanized dip panas nyaéta prosés ngabentuk alloy séng beusi antara substrat beusi jeung lapisan séng murni luar Z. Lapisan alloy séng beusi kabentuk dina beungeut workpiece salila plating panas dip, nu. ngamungkinkeun pikeun kombinasi alus antara beusi jeung lapisan séng murni. Prosésna bisa saukur digambarkeun saperti kieu: Nalika workpiece beusi ieu immersed dina cair séng molten, séng jeung séng munggaran kabentuk dina panganteur α Beusi (inti awak) padet ngalembereh. Ieu kristal dibentuk ku ngabubarkeun atom séng dina kaayaan padet beusi logam dasar. Dua atom logam ngahiji, sarta daya tarik antara atom relatif leutik. Ku alatan éta, nalika séng ngahontal jenuh dina ngalembereh padet, dua atom unsur séng jeung beusi diffuse saling, sarta atom séng diffused kana (atawa infiltrated kana) matrix beusi migrasi dina kisi matrix, laun ngabentuk alloy kalawan beusi. , sedengkeun beusi jeung séng diffused kana cair séng lebur ku baja-kakuatan luhur ngabentuk sanyawa intermetallic FeZn13, nu sinks kana handap pot galvanizing panas, ngabentuk slag séng. Nalika workpiece dicabut tina solusi séng dipping, lapisan séng murni kabentuk dina beungeut cai, nu kristal héksagonal. Eusi beusi na teu leuwih gede ti 0,003%.
Bedana teknis
Résistansi korosi tina galvanizing panas leuwih luhur batan galvanizing tiis (ogé katelah galvanization). Galvanizing panas moal karat dina sababaraha taun, sedengkeun galvanizing tiis bakal karat dina tilu bulan.
Prosés electrogalvanizing dipaké pikeun ngajaga logam tina korosi. "Bakal aya lapisan pelindung logam anu saé dina ujung sareng permukaan produk, anu nambihan bagian anu saé pikeun kapraktisan. Ayeuna, perusahaan-perusahaan utama ngagaduhan syarat anu langkung luhur pikeun bagian-bagian produk sareng téknologi, janten peryogi ngarobih téknologi dina tahap ieu.